Пенополиуретан своими руками: читаем главное

С появлением новых видов утеплителей, у потребителя появляется возможность вести выбор теплоизоляционных материалов по расширенному кругу критериев. Но для этого необходимо обладать полной информацией по каждому представленному в продаже утеплителю. Восполняя пробел в знаниях начинающих строителей, редакция портала StroyGuru продолжает знакомить своих посетителей с технологиями утепления разных конструкций здания различными видами утеплителей. Сегодня поговорим об утеплении стен пенополиуретаном.

Характеристики материала

Формы из такого материала обладают хорошей гибкостью и надежностью, а ввиду спецнаполнителей – отличной износоустойчивостью. Каркасы позволят создать изделия из всевозможных стройматериалов.

Преимущества пенополиуретана:

• Длительная эксплуатация.
• Незначительная вязкость.
• Несильная усадка.
• Не деформируется.
• Повышенная прочность.
• Невосприимчивость к повышенным и пониженным температурам.
• Невосприимчивость к кислоте, а также щелочи.

Характеристики полиуретана

Конструкции, которые изготовлены из жидкого пенополиуретана отличаются производительностью в течение 2 лет. Среди преимуществ следует отметить:

• Изделия, которые получены из такого материала, отличаются повышенной имитацией натуральных покрытий.
• Будет обеспечена опция применения материалов, отлично имитирующих рельеф естественного покрытия.
• Ввиду внутренней поверхности изделий получаются разные оттенки продукта, создать размытый эффект.
• Готовое изделие обладает четкой геометрией, а также небольшой массой, что реализует дизайн и простой монтаж.
• Формованные изделия не нуждаются в различных вспомогательных облицовочных работах.

Важно! Формы из такого материала позволят создавать много разнообразных изделий: стена из кирпича, облицовка из камня, 3д-панели, широкоформатные панели, очень тонкие и гибкие каменные обои.

По собственным параметрам качества подобный материал будет превосходить металл и резину. Хрупкость возникает при температуре – 60 градусов. Разрушается материал в процессе нагревания больше 100 градусов (ряд брендов при + 150).

Как делается пенополиуретан базовый принцип

Производство ППУ подразумевает очень сложный технологический процесс. ППУ масса формируется вследствие реакции между полиолом и диизоционатом или полимерным изоционатом в присутствии определенных катализаторов и прочих добавок. Так как производить сам пенополиуретан приходится непосредственно перед заливкой или напылением, завод-изготовитель поставляет две фазы ППУ-смеси в отдельных контейнерах. Фазы смешиваются в специальных установках перед выполнением работ. Вот что происходит при смешивании двух фаз:

Из-за многообразия изоцианатов и огромного спектра полиолов можно получить полиуретаны с различными свойствами и сферами применения. Это может быть эластичная пена, жесткая пена, эластомер и т.д. Узнать все о производстве пенополиуретана невозможно, так как точная рецептура фаз держится производителями в секрете. Даже при наличии всех необходимых компонентов опытному химику придется долго подбирать нужные пропорции для обеспечения требуемых свойств смеси.

Особенности изготовления полиуретана

Популярно применение ненатурального камня в наружной облицовке строений и в интерьере. Большое количество различных форм для его приготовления и строительных спецсмесей позволяет создавать необычные дизайнерские решения. Чтобы изготовить камень из полиуретана, необходимо ознакомиться с инструкцией.

Важно! Для качественных шаблонов, которые способны в точности передавать текстуру естественного материала, применяют жидкий пенополиуретан. Является уникальным материалом, который отличает устойчивость к изнашиванию, коррозии и эластичностью. Также может выдерживать значительные нагрузки механического характера.

Изготовление полиуретана

Изделия из полиуретана изготавливают посредством холодной полимеризации. Используется раствор для формирования 2-компонентных соединений. Невзирая на относительную простоту метода, чтобы создать надежную модель, понадобятся определенные навыки. Чтобы получить формованные изделия из полиуретана самостоятельно, требуются:

• образцы из ненатурального либо естественного камня;
• 2-компонентный полиуретан;
• силикон;
• фанера, МДФ либо ДСП;
• саморезы;
• ведро.

Для изготовления рамы понадобится приготовить секцию МДФ либо ДСП по размерам и рисункам элементов стенок сбоку. На покрытии пластинки монтируется сантехнический силикон, копируя текстуру. Дистанция от образца до стенок составляет по меньшей мере 1 см. Затем собранная опалубка герметизируется с помощью рамы из силикона и заливается посредством раствора.

Материалы при приготовлении полиуретана

Перед тем, как начать проводить работы, важно прочитать инструкцию. Рекомендуется попросить помощи у специалиста. Однако, если пользователь чувствует уверенность, а также обладает требуемыми навыками, то может приступать к работам самостоятельно. Перед изготовлением требуется обеспечить безопасность, спрятать открытые участки тела. Помогут произвести работы необходимые инструменты.

Необходимые материалы и инструменты

Чтобы утеплить стены, необходимо приобрести комплект оборудования вместе с компонентами и материалами для устройства обрешетки, а также паро- и гидроизоляции. Полный перечень всего необходимого для выполнения термоизоляционных работ выглядит следующим образом:

• профессиональное оборудование для нанесения утеплителя (емкости с компонентами А и В, компрессорная станция, блок подогрева с дозатором, подающие шланги, пистолет-распылитель, набор насадок);

Технологическая линия напыления пенополиуретана.

Современные станции для напыления.

• одноразовое полупрофессиональное оборудование при отсутствии возможности взять в аренду профессиональную станцию (баллоны под давлением с компонентами, шланги, пистолет-распылитель, насадки, бачок с водой под давлением для промывки пистолета от пены);

Разовое оборудование.

Для справки: одного комплекта хватает на 20 м2 при толщине слоя 50 мм.

• пароизоляционная пленка (тип В);
• ветрозащитная мембрана (тип А или АМ);
• брус для обрешетки 40х60 мм;
• рейка для контробрешетки 30х50 мм или 40х50 мм;
• дюбель-саморезы;
• саморезы по дереву;
• перфоратор или электродрель;
• ножовка по дереву;
• шуруповерт;
• рулетка;
• строительный степлер;
• нож со сменными лезвиями.

Кроме этого, во всех случаях потребуются средства индивидуальной защиты: защитный костюм, респиратор, очки, средства защиты рук.

Процесс напыления

Если вы заключили договор с какой-то кампанией, в назначенное время приезжает микроавтобус. В нем установлено оборудование для напыления. Для работы аппарата высокого давления необходимо напряжение 380 В. Если у вас только 220 В, обычно запускают генератор, который выдает требуемое напряжение. От сети 220 В может работать аппарат низкого давления, но, как говорили ниже, качество теплоизоляции будет значительно хуже.

Обычно в дом или вокруг дома тянут только шланги, по которым в пистолет подаются компоненты для образования пены. Это удобно. Работники, которые производят напыление теплоизоляции, одеты в защитные костюмы, на них надеты респиратор, перчатки и очки. Респиратор необходим, так как до твердения компоненты пены токсичны, а все остальное — чтобы защитить кожные покровы от попадания ППУ, который потом отодрать невозможно.

Пену наносят снизу-вверх, небольшими порциями. Заливают все, без пропусков, стараясь не допустить образование раковин. По мере расширения пены, следят за тем, чтобы толщина слоя была не менее требуемой. После застывания пены излишки можно будет срезать, а недостаток ничем не восполнишь.

Толщина наносимого слоя

Для утепления стены достаточно нанести термоизоляционный слой толщиной 50 мм. Однако, с такой точностью произвести напыление по всей поверхности не получится. Поэтому профессионалы советуют работать в пределах 50-60 мм, где минимальная толщина термослоя 50 мм, максимальная — 60 мм. Сильно выступающую за пределы обрешетки пену срезают ножом. Данные приведены для кирпичной стены в полтора кирпича.

Во всех остальных случаях нужно считать. Для этого можно воспользоваться онлайн-калькулятором (см. здесь) или провести расчеты самостоятельно.

Плотность утеплителя

Регулировать плотность можно одновременно несколькими способами: изменением пропорций компонентов, при этом в пределах сотых процента, скоростью и силой подачи пены. Поэтому для опытного специалиста не составит труда отрегулировать оборудование под требуемую плотность. А она для стен составляет около 40 кг/м3.

Виды пенополиуретана

В продаже можно встретить несколько видов пенополиуретана. Они отличаются между собой агрегатным состоянием (жидкие и твердые), эластичностью (мягкие и жесткие) структурой ячеек (открытые и закрытые). Опираясь на такие классифицирующие признаки, можно выделить несколько видов пенополиуретана:

• эластичный — знакомый всем с детства поролон, с плотностью до 20 кг/м3, открытыми ячейками и хорошей паропроницаемостью. Мягкий материал всегда восстанавливает свою форму, как бы его не сжимали или скручивали. Для утепления конструкций здания практически не применяется. Скорее его можно встретить при утеплении входных металлических дверей, чем на стене или потолке.

Поролон.

• жесткий — получают в процессе смешивания двух компонентов: полиола и полиизоционата. Структура ячеек закрытая, плотность в пределах 30-60 кг/м3, состоит на 97% из воздуха и 3% твердого вещества. Из-за закрытой структуры паронепроницаем. Используется для утепления всех элементов здания, кроме фундамента. Может использоваться как снаружи, так и внутри дома или квартиры;

Жесткий ППУ.

• однокомпонентный (иногда говорят — полужесткий) — утеплитель плотностью 20-30 кг/м3, с открытой структурой ячеек. Известен многим как монтажная пена, хотя производители в последнее время стали наносить на баллончике надпись «Утеплитель». Используется только для теплоизоляции кровли и потолка — для стен и пола маловата плотность.

Полужесткий ППУ с неоднородной структурой.

• жидкий. Производители за счет ввода стабилизаторов получили раствор из полиола и полиизоционата, который начинает химическую реакцию только после контакта с воздухом. При этом процесс образования пены замедлен, что позволяет регулировать толщину утеплительного слоя. Плотность — 60-80 кг/м3. Паронепроницаем. Используется для утепления плоской кровли. Иногда пробуют утеплять и скатные крыши, но быстро разочаровываются и с трудом заканчивают работы. В стенах заливают в «колодец» — метод утепления с использованием двух стен: несущей и облицовочной;
• листовой или твердый — газонаполненная пластмасса, полученная формовочным методом: жидкий ППУ заливается в форму, после чего подвергается специальной обработке. Плотность около 60 кг/м3. Используется для утепления стен, пола, в том числе и «теплого», плоских крыш.

Плиты ППУ.

Характеристики утеплителя

Каждый вид утеплителя из полиуретана имеет свои физико-технические показатели. Для большей наглядности, они сведены в таблицу.

Таблица 1. Основные показатели утеплителей на основе полиуретана.

Виды пенополиуретана / Показатели	Жесткий утеплитель	Плиты ППУ	Полужесткий утеплитель
Теплопроводность, Вт/(м×°К)	0,022-0,035	0,028-0,031	0,025-0,045
Количество закрытых ячеек, %	Более 90,0	Не менее 95,0	Менее 50,0
Увеличение в объеме с момента начала полимеризации, %	1 к 40	—	1 к 70-90
Паропроницаемость, мг/(м х ч х Па)	0,02-0,05	0,04-0,06	0,07-0,17
Плотность, кг/м3	20,0-80,0	60,0-100,0	8,0-18,0
Влагопоглощение, %	1,0-3,0	Не более 1,5	10,0-60,0
Прочность на сжатие, кгс/см2	1,53-10,19	Около 2,0	Около 1,02
Прочность на изгиб, кгс/см2	3,3-19,37	Около 3,0	Около 17,0

Кроме прекрасных теплоизоляционных свойств, у пенополиуретана есть и другие сильные стороны.

Достоинства и недостатки

Среди плюсов необходимо отметить:

• высочайшего уровня теплоизоляционные свойства. По этому показателю ППУ несомненный лидер среди утеплителей;

• долговечность — срок эксплуатации достигает 50 лет и больше;
• хорошую адгезию со стенами из любых материалов;
• бесшовное напыление, что исключает появление мостиков холода;
• экологическую чистоту вспененной массы (по отдельности компоненты очень токсичны);

Пенополиуретан – экологически чистый продукт.

• низкую пожарную опасность — относится к классу самозатухающих материалов (Г1);
• малый вес;
• возможность нанесения на любые по геометрии поверхности (в здании нет таких мест, куда нельзя задуть ППУ);
• низкий уровень водопоглощения;
• универсальность — можно использовать изнутри и снаружи, на всех конструктивных элементах здания;
• способность сохранять потребительские свойства при температурах от -160oС до +150oС.

Есть и недостатки. При этом минусы существенные:

• высокая цена исходных материалов и работ по нанесению теплоизоляции;
• интенсивное старение под солнечными лучами;
• паронепроницаемость;
• сложная техника напыления (необходимы знания по регулированию оборудования: компрессора и пистолета-распылителя);
• невозможность нанесения без сложного оборудования, которое к тому же работает на 3-хфазной системе переменного тока (есть не в каждой квартире). Все это усложняет утепление стен ППУ своими руками;
• необходимость строгого соблюдения инструкции, т.к. малейшие отклонения в дозировке или температурном режиме изменяют заявленные характеристики теплоизоляционного слоя;
• увеличение теплопроводности при деформации во время сжатия.

Кроме этого, следует отметить такие недостатки как отсутствие возможности сделать точные расчеты по количеству напыляемых компонентов и неровная поверхность утеплительного слоя, достигающая во многих случаях разницы до 8 см.

Для справки: дополнительную информацию о пенополиуретане можно получить в статье «Утеплитель ППУ».

Ограничения при утеплении ППУ

Применение ППУ для утепления стен требует соблюдения некоторых правил и ограничений:

• Фасад деревянных домов из-за паронепроницаемости пенополиуретана не утепляется им — древесина преет.
• Нельзя напылять пену на жирные пятна и полиэтилен — полностью отсутствует адгезия (сползает вниз).
• Полужесткий ППУ нужно наносить на влажную поверхность, жесткий — на хорошо просушенную.
• Нельзя начинать утепление стен, если их температура ниже +5oС.
• При использовании полупрофессионального оборудования баллоны должны быть прогреты до 18-20oС.

Изготовление форм в домашних условиях

Для получения качественной отливки необходимо следовать следующему руководству:

• Подготавливается макет и каркас формы, чтобы залить пенополиуретаном. В качестве формы выступает природный материал (камень либо древесина, пластик, гипс либо бетон). До заливки изделие и основу требуется крепко зафиксировать и обработать, используя спецсмазку. Это поможет по окончании просыхания без усилий высвободить форму. Основу выравнивают по уровню.
• Приготовление составляющих. До смешивания элементы нужно приготовить. Заранее тщательно перемешиваются все компоненты отдельно. Нужно предотвратить контактирование материалов с влагой. Не рекомендовано применять в комнатах с повышенной влажностью.
• Взвешивается каждый компонент отдельно. Соотношение элементов вычисляют непосредственно по массе. Учитывается количество жидкого материала, остающегося на стенках применяемых для перемешивания емкостей. Для расчета необходимой массы составляющих для формы изучается спецификация к материалу. Обычно она идет вместе с пенополиуретаном.
• Перемешивание элементов. С учетом количества 2-компонентный пенополиуретан смешивают руками, используя шпатель либо иное профильное ручное устройство (масса до 5 кг). В качестве альтернативы можно использовать электрическое оборудование, можно взять строймиксер либо дрель с насадкой для перемешивания. Как следует перемешиваются приготовленные элементы 1 минуту до появления однородной смеси. Акцент делается на прилегающих стенках. Чтобы не использовать плохо перемешанный компаунд во время заливки, требуется перелить готовую массу в другую емкость, вновь смешать. Объем последней должен вдвое превосходить предыдущую, поскольку пенополиуретан увеличится в размерах.
• Вакуумная обработка пенополиуретана до заливки формы. Для вытеснения воздуха из жидкой полиуретановой смеси, требуется отправить ее в прибор для дегазации. Спустя 2 минуты воздух будет вытеснен и материал можно использовать.
• Заливка пенополиуретана в основу формы. Жидкий материал заливают с угла равномерным образом, исключая проникновение воздуха. Контролируется заливка, чтобы уровень массы во время литья поднимался одинаково с каждого бока. Массу заливают до того момента, пока полиуретановая прослойка не будет достаточной.
• Схватывание материала. Процесс застывания будет происходить 1-2 дня с учетом самого материала и толщины стенок. Макет остается внутри пока полностью не просохнет либо извлекается тогда, когда оно достаточно застыло (после его досушивают). Аналогичные действия проводят с каркасом. Изделие будет сохнуть скорее при высоких температурах, до 70 градусов.

Приготовление полиуретана

Важно! При самостоятельном приготовлении форм из пенополиуретана нужно следовать технологии производства: соблюдать температурный режим, исключить контактирование реагентов с влагой, смешивать элементы до взвешивания по окончании соединения.

Пенополиуретан для производства форм – полимерный материал, который получают во время перемешивания полиола и изоционата. Эластичный и цельный он популярен в строительных и реставрационных работах. Главный акцент делается на основных правилах безопасности. Нужно предупредить проникновение компаунда на открытую поверхность кожи и в глаза.

Подготовительные работы

Утепление стен напылением пенополиуретана проводится после подготовки стен. Алгоритм работ следующий, независимо от того, утепляется фасад или стены изнутри помещения:

Важно: утепление стен плитами ППУ проводится по технологии, изложенной здесь. Поэтому в данной статье не рассматривается.

• снимается все лишнее: наличники, освещение, крепеж и т.д.;
• убирается старая отделка. На фасаде облицовочные панели или декоративная штукатурка, внутри комнаты обои, краска, побелка. При необходимости отбивается выравнивающая штукатурка (там, где «бухтит»);
• заделываются щели и кладочные швы ремонтным раствором. Если этого не сделать, силы пены при расширении хватит для увеличения шва или образовавшейся щели. Опыт такой уже есть, когда в сельской школе небольшую трещину (длиной около 2 м и шириной около 8 мм) в кирпичной кладке запенили монтажной пеной — стена рухнула;

Для справки: технология подготовки стен под отделку и утепление подробно описана в работе «Как подготовить стены к поклейке обоев».

• поверхность стены очищается от грязи и пыли. Особое внимание следует уделить жирным местам (при отсутствии герметичности отделки садятся летучие жиры), которые можно найти в любом месте. Они обезжириваются. Если этого не сделать, то в таких местах не будет сцепления слоя утепления с поверхностью стены;
• всё, где не должно быть пены (пол, потолок, дверные и оконные проемы) закрывается полиэтиленовой пленкой. Потом очистить без применения разных скребков не получится;
• монтируется обрешетка. Пенополиуретан единственный вид утеплителя, для которого на стенах в обязательном порядке набивается каркас обрешетки (для других видов утеплителей наличие каркаса обуславливается способом утепления). Причин несколько.

1. Нет «мокрого» метода утепления стен ППУ. Но это не означает, что после утепления фасада этим утеплителем нельзя нанести декоративную штукатурку. Можно, но по другой технологии.
2. Служит ориентиром для толщины слоя утепления. При допущенных ошибках при нанесении, излишки специалисты убирают, пока пена полностью не затвердела, правилом. В этом случае брус обрешетки выполняет функции маяка.
3. Каркас обрешетки служит основанием для обшивки с последующей отделкой.

Как правильно смонтировать обрешетку, можно подсмотреть в работе «Утепление стен пенопластом».

Пирог стены

Главным условием нанесения полиуретана является возведение обрешетки из дерева или металлического профиля на поверхности стены. Утеплитель будет наноситься в пространство между направляющими обрешетки. Обрешетка не только создает «ячейки» для нанесения полиуретановой пены, но и выполняет выравнивающую функцию.

Отдельная паро- и гидроизоляция не нужна, если используется пенополиуретан с закрытой структурой, так как его влагозащитные свойства очень высоки. Материал с открытыми ячейками требует установки пароизоляционного слоя.

Стеновой пирог

При внешнем утеплении он устанавливается между теплоизоляцией и конструкцией стены. Самый популярный материал пароизоляции – это полиэтилен, который укладывается с нахлестом под обрешеткой по всей ее площади.

Гидроветроизоляция всегда монтируется между слоем ППУ и внешней отделкой стены.

Подготовка деталей

Для создания ульев из ППУ понадобится установленное количество составляющих. Эти детали позволят полноценно функционировать конструкции:

• корпус – основная часть улья, защищающая пчелиную семью;
• дно – 3 элемента (защита от клещей, поддон и днище). Для сетки против мелких членистоногих берут высечку, покрытую цинком. Ячейки размером менее 3 мм;
• поддон – материалы для изготовления: фанера, ПММА (органическое стекло, плексиглас), оцинкованные жестяные листы. Элемент необходим для наблюдения за здоровьем пчелосемьи. В нём накапливается подмор, клещи, по которым пасечник судить о силе семейства, степени заражения. При кочёвке поддон вынимается;
• крышка – деталь для защиты пчелиного дома;
• соторамки – выполняются стандартных размеров.

Для раскройки и сборки форм для литья пчелиных ульев, изготовленных из ППУ, берётся металл толщиной не менее 6 мм. С помощью болгарки проводится резка. Листовой металл закрепляется болтами на подготовленном столе. Затем он аккуратно прорезается, но не на полную толщину. Это необходимо для меньшего нагрева. После прохождения по всей длине готовая форма отламывается. Края зачищаются.

Оборудование

Пеноизольная установка В настоящее время ]оборудования по производству пеноизола располагают широким ассортиментом различных установок, благодаря чему стало возможным изготовить утеплитель в домашних условиях.

Основной дилеммой является выбор нужного оборудования из двух вариантов:

1. Приобрести готовую конструкцию, включающую газожидкостную установку, комплект кранов и подающий шланг. Для производства сжатого воздуха понадобится также компрессор и специальные ёмкости: бочки объёмом 20-300 литров.
2. Изготовить агрегат самостоятельно, используя для этого готовые чертежи.

Сфера применения

Пеноизол пригоден для утепления и шумоизоляции всех видов строительных конструкций и элементов. Его используют для таких элементов, как:

• полы и перекрытия;
• стены, в том числе каркасные;
• кровли и стропильные системы;
• цокольные этажи, фундаменты и отмостки.

Утепление пеноизолом кровли

Напыляемый пеноизол прекрасно подходит для исправления ошибок, сделанных на предыдущих этапах строительства. Он может изолировать т.н. «мостики холода», по которым происходят интенсивные утечки тепла из отапливаемых помещений.

Кроме строительства, материал также популярен при производстве и теплоизоляции холодильного оборудования – от бытовых моделей до промышленных установок.

Отдельно стоит упомянуть использование пеноизола в качестве шумоизоляции в зданиях, расположенных рядом с автомобильными дорогами или на шумных производствах. 50-мм слой пеноизола позволяет снизить уровень шума в несколько раз и создать более комфортные условия для пребывания.

Пеноизол используют как для жилых помещений, так и для утепления бытовых и хозяйственных построек: гаражей, бань, сараев для содержания сельскохозяйственных животных, погребов.

Несколько необычной сферой применения пеноизола является пожарное дело: пену используют для тушения химически активных веществ и установок, находящихся под напряжением. Распыленный материал перекрывает доступ воздуха и препятствует дальнейшему горению.

Пенополиуретан что это

Мало кто знает, но востребованный сегодня пенополиуретан (ППУ) был изготовлен еще в прошлом столетии. В качестве теплоизоляции его впервые использовали в 1957 году. С тех пор он не только не потерял своей актуальности, но и стал использоваться в других сферах далеких от строительства. Именно ППУ является одним из наполнителей в мягкой мебели, детских игрушках и т. п. Что же собой представляет пенополиуретан?

По своей сути ППУ это одна из разновидностей пластмасс. Уникальность материала состоит в том, что основной процент вещества приходится на долю пузырьков газа. Согласно исследованиям, которые неоднократно проводились с готовым изделием, видоизмененной пластмассы в готовой продукции всего лишь 10-15 %. Все остальное пространство занимают пузырьки газа. В результате материал приобретает особенные теплоизоляционные и эксплуатационные характеристики

. А именно:

• 3 см слой пенополиуретана идентичен по теплопроводности 7 см , 16 см минеральной ваты, 38 см пеноблока и 1 м 70 см кирпичной стены.
• Материал можно приготовить непосредственно на строительной площадке либо приобрести в баллонах уже готовую смесь.
• Испытания показали, что пенополиуретан сохраняет свои эксплуатационные характеристики при диапазоне — 150° до + 220°.
• Имеет высокую адгезию к любой поверхности
  
  . С помощью ППУ можно утеплить даже металлическую конструкцию.
• После высыхания поверхность можно оштукатурить или использовать ее как основание для укладки керамической плитки.

Нужно знать, что существует несколько способов утепления с помощью ППУ. Можно приобрести листовой материал, самостоятельно приготовить двухкомпонентный состав или использовать уже готовую смесь, продаваемую в баллонах, напоминающих монтажную пену.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...